AGV´s o Carretillas: ¿Cuál es el Futuro de la Logística Eficiente?

El uso de AGV en entornos industriales no solo optimiza el espacio y la organización al requerir menores áreas dedicadas a la carga y minimizar el tiempo de inactividad, sino que también contribuye a la sostenibilidad al integrar tecnologías de baterías más eficientes, como las de iones de litio, que reducen el consumo energético y las emisiones de gases, en comparación con las carretillas elevadoras tradicionales que dependen de baterías de plomo-ácido y requieren un mayor mantenimiento y gestión de recursos.

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En Instalaciones de Automatización y Mantenimiento (I´AM), nuestra amplia experiencia en la implementación y mantenimiento de sistemas robóticos nos ha permitido consolidarnos como líderes en el desarrollo de soluciones logísticas basadas en AGVs. Gracias a nuestros sistemas automatizados, ofrecemos ventajas significativas que optimizan la gestión de almacenes y mejoran la eficiencia de la cadena de suministro. En I´AM, desarrollamos aplicaciones en AGVs a medida que responden a los requerimientos específicos de cada cliente, asegurando una integración efectiva en cualquier tipo de entorno logístico. Estas soluciones están concebidas para reducir el consumo energético y mejorar la eficiencia operativa, lo que contribuye a una menor huella ecológica.

Eficiencia energética y rutas optimizadas

  • Los AGVs de I´AM nos permiten optimizar los procesos, lo que no solo acorta los tiempos de entrega, sino que también disminuye el consumo de energía, resultando en operaciones más sostenibles.

Seguridad y reducción del impacto ambiental

  • Los AGVs de I´AM aseguran no solo la seguridad en las operaciones, sino que también facilita una gestión de recursos más eficiente. Esto ayuda a evitar movimientos innecesarios y optimiza el uso de la energía.

Adaptabilidad, escalabilidad y enfoque sostenible

  • Las soluciones ofrecidas por I´AM son altamente flexibles y escalables. Gracias al uso de baterías avanzadas y sistemas eficientes en el consumo de energía, estas soluciones favorecen un desarrollo sostenible de las operaciones, reduciendo costos a largo plazo y contribuyendo a una disminución de las emisiones de carbono.

Con la creciente demanda de automatización y sostenibilidad en la industria, I´AM lidera el camino proporcionando soluciones AGV confiables, avanzadas y alineadas con los objetivos de sostenibilidad. Su compromiso con la innovación, eficiencia energética y excelencia continúa transformando la logística en España y más allá.

1. Optimización del Espacio

  • AGV: Al operar en rutas predefinidas y optimizadas, los AGV requieren menos espacio de maniobra que las carretillas elevadoras, que necesitan más espacio para giros y movimientos laterales.
  • Carretillas Elevadoras: Requieren mayores pasillos y espacio de maniobra, debido a la necesidad de los operadores humanos de moverse de manera flexible para cargar y descargar.

2. Organización del Flujo de Trabajo

  • AGV: Al estar programados para seguir rutas optimizadas, los AGV aseguran un flujo de trabajo consistente y predecible.
  • Carretillas Elevadoras: La organización del flujo de trabajo con carretillas elevadoras depende de los operadores, lo que puede generar inconsistencias.

3. Menos Espacio Necesario para Estaciones de Carga o Espera

  • AGV: Pueden aprovechar cargas de oportunidad (recargarse en cortos periodos sin interrumpir sus operaciones), lo que significa que no requieren espacios dedicados para largas pausas de carga
  • Carretillas Elevadoras: Necesitan espacios de estacionamiento cuando no están en uso, y áreas designadas para cargar las baterías durante turnos largos o al final de la jornada.

4. Reducción de Interferencias y Colisiones

  • AGV: Están programados para seguir rutas específicas y son capaces de comunicarse entre sí para evitar colisiones, lo que significa que pueden operar en espacios más reducidos sin interferencias
  • Carretillas Elevadoras: Requieren operadores humanos que pueden cometer errores, lo que aumenta el riesgo de colisiones

5. Menos Necesidad de Infraestructura de Almacenamiento Convencional

  • AGV: En sistemas completamente automatizados con AGV, a menudo se eliminan los métodos de almacenamiento tradicionales.
  • Carretillas Elevadoras: Los sistemas tradicionales de manejo con carretillas elevadoras requieren una infraestructura de almacenamiento convencional.

Se alarga la vida útil de las baterías. Los AGVs se cargan automáticamente cuando las baterías llegan al 30%, lo que alarga la vida útil de la carretilla, al encontrarse siempre en el rango recomendado. 

Consumos totales por año:

  • 15.000 kWh por año carretillas (2.000 horas) 23% del trabajo total
  • 17.520 kWh por año AGVs (8.760 horas) (24*7*365) 100% del trabajo total

1. Baterías de plomo-ácido:

  • Ventajas:
    • Relativamente económicas.
    • Larga vida útil si se mantienen correctamente.
    • Amplia disponibilidad en el mercado.
  • Desventajas:
    • Requieren mantenimiento mayor
    • Tienen un tiempo de recarga largo
    • Su rendimiento puede disminuir si no se recargan y mantienen adecuadamente.

2. Baterías de iones de litio (Li-ion)

  • Ventajas:
    • Carga rápida
    • Cargas parciales
    • Mayor ciclo de vida
    • Eficiencia energética
    • Bajo mantenimiento
  • Desventajas:
    • Costo inicial elevado